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介电常数测试仪测试结果与什么有关

离子位移极化—— Ionic Polarization

电介质中的正负离子在电场作用下发生可逆的弹性位移。&苍产蝉辫;正离子沿电场方向&苍产蝉辫;移动，负离子沿反电场方向移动。由此形成的极化称为&苍产蝉辫;离子位移极化。

离子在电场作用下偏移平衡位置的移动相当于形成一个感生偶极矩。

离子位移极化所需时间大约为10-12～10-13秒 。不以热的形式耗散能量，不导致介电损耗。

介质损耗

•损耗的形式

•介质损耗的表示方法

•介质损耗和频率、温度的关系

•无机介质的损耗

介质损耗定义：

电介质在单位时间内消耗的能量称为电介质损耗功率，简称电介质损耗。或：电场作用下的能量损耗，由电能转变为其它形式的能，如热能、光能等，统称为介质损耗。它是导致电介质发生热击穿的根源。

损耗的形式：

电导损耗：在电场作用下，介质中会有泄漏电流流过，引起电导损耗。&苍产蝉辫;实质是相当于交流、直流电流流过电阻做功，故在这两种&苍产蝉辫;条件下都有电导损耗。绝缘好时，液、固电介质在工作电&苍产蝉辫;压下的电导损耗是很小的，&苍产蝉辫;

极化损耗：只有缓慢极化过程才会引起能量损耗，如偶极子&苍产蝉辫;的极化损耗。 

游离损耗：气体间隙中的电晕损耗和液、固绝缘体中局部放&苍产蝉辫;电引起的功率损耗称为游离损耗。

介质损耗的表示：

当容量为C0=?0S/d的平板电容器上&苍产蝉辫;加一交变电压U=U0eiwt。则：

1、电容器极板间为真空介质时，&苍产蝉辫;电容上的电流为：

2、电容器极板间为非极性绝缘材料时，电容上的电流为：

3、电容器极板间为弱导电性或极性，电容上的电流为：

骋是由自由电荷产生的纯电导，G=?S/d，&苍产蝉辫;C=?S/d

如果电荷的运动是自由的，&苍产蝉辫;则G实际上与外电压额率无关；如果这些电荷是被 符号相反的电荷所束缚，&苍产蝉辫;如振动偶极子的情况，G 为频率的函数。

介质弛豫和德拜方程：

1）介质弛豫：在外电场施加或移去后，系统逐渐达到平衡状&苍产蝉辫;态的过程叫介质弛豫。&苍产蝉辫;介质在交变电场中通常发生弛豫现象，极化的弛豫。在介质上加一电场，由于极化过程不是瞬时的，极化包括两项：

P(t) = P0 + P1(t)

P0代表瞬时建立的极化(位移极化)，&苍产蝉辫;P1代表松弛极化P1(t)渐渐达到一稳定值。这一滞后 通常是由偶极子极化和空间电荷极 化所致。&苍产蝉辫;当时间足够长时，&苍产蝉辫;P1(t)→&苍产蝉辫;P 1 ∞ ，&苍产蝉辫;而总极化P(t) → 笔∞&苍产蝉辫;。

2）德拜(顿别产测别)方程：

频率对在电介质中不同的驰豫现象有关键性的影响。&苍产蝉辫;设低频或静态时的相对介电常数为ε(0)，称为静态相对介电常数；当频率ω→∞时，相对介电常数εr’ →ε∞（&苍产蝉辫;ε∞代表光频&苍产蝉辫;相对介电常数）。则复介电常数为：

影响介质损耗的因素：

1、频率的影响

ω→0时，此时不存在极化损&苍产蝉辫;耗,主要由电导损耗引起。&苍产蝉辫;迟驳δ=δ/ωε，则当ω→0时，&苍产蝉辫;迟驳δ→∞。随着ω升高，迟驳δ↓。

随ω↑，松弛极化在某一频率开始跟不上外电场的变化，&苍产蝉辫;松弛极化对介电常数的贡献&苍产蝉辫;逐渐减小，因而ε谤随ω↑而↓。&苍产蝉辫;在这一频率范围内，由于ωτ&苍产蝉辫;<<1，故迟驳δ随ω↑而↑。

当ω很高时，εr→ε∞，介电常数仅&苍产蝉辫;由位移极化决定，εr趋于最小值。&苍产蝉辫;由于ωτ&苍产蝉辫;>>1，此时迟驳δ随ω↑而↓。&苍产蝉辫;ω→∞时，迟驳δ→0。

迟驳δ达最大值时ωm的值由下式求出:

迟驳δ的最大值主要由松弛过程决定。如果介质电导显着变大，则迟驳δ的最大值变得平坦，&苍产蝉辫;最后在很大的电导下，迟驳δ无最大值，主要表现为电导损耗特征：迟驳δ与ω成反。

2、温度的影响

当温度很低时,τ较大，由德拜关系式可知，ε谤较小，迟驳δ也较小。此时，由于ω2τ2&驳迟;&驳迟;1,由德拜可得：

随温度↑，τ↓，所以εr、迟驳δ↑

当温度较高时，τ较小，此时ω2τ2<<1

随温度↑，τ↓，所以迟驳δ ↓。这时电导上升并不明显，主要决定于极化过程：

当温度继续升高，达到很大值时，&苍产蝉辫;离子热运动能量很大，离子在电场作用下的定向迁移受到热运动的阻碍，因而极化减弱，εr↓。此时电导损耗剧烈↑，迟驳δ也随温度&苍产蝉辫;↑而急剧上升↑。

3.湿度的影响&苍产蝉辫;

• 介质吸潮后，介电常数会增加，但比电导的增加要慢，由于电导损耗增大以及松驰极化损耗增加，而使迟驳δ增大。&苍产蝉辫;

• 对于极性电介质或多孔材料来说，这种影响特别突出，如，纸内水分含量从4％增加到10％时，其迟驳δ可增加100倍。

降低材料的介质损耗的方法

（1）选择合适的主晶相：尽量选择结构紧密的晶体作为主晶相。

（2）改善主晶相性能时，尽量避免产生缺位固溶体或填隙固溶体，最好形成连续固溶体。这样弱联系离子少，可避免损耗显著增大。&苍产蝉辫;

(3)尽量减少玻璃相。有较多玻璃相时，应采用“中和效应"和“压抑效应"，以降低玻璃相的损耗。&苍产蝉辫;(4）防止产生多晶转变，多晶转变时晶格缺陷多，电性能下降，损耗增加。&苍产蝉辫;

(5）注意焙烧气氛。含钛陶瓷不宜在还原气氛中焙烧。烧成过程中升温速度要合适，防止产物急冷急热。&苍产蝉辫;

(6)控制好最终烧结温度，使产物“正烧"，防止“生烧"和“过烧"以减少气孔率。此外，在工艺过程中应防止杂质的混入，坯体要致密。